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透明PP片材的加工應(yīng)用

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2016-07-09 10:12:42   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:
         透明PP片材在熱成型當(dāng)中應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,主要用于生產(chǎn)PP杯子,快餐盒,果凍杯,保鮮盒,食品包裝等產(chǎn)品。所使用的原材料一般應(yīng)用T30s,F(xiàn)401等常見(jiàn)的均聚PP。成核劑用量對(duì)透明PP片材光學(xué)性能的影響以T30SPP料為基礎(chǔ)樹(shù)脂,分別將成核劑zc-3以0.10%、0.20%、0.25%、0.30混合后,加入至PP料中,采用擠出法制備出片材。
         加工溫度決定成核劑在PP片材中的效果,如果加工溫度過(guò)高,將使成核劑或其它助劑變化,導(dǎo)致所生產(chǎn)的PP片材質(zhì)地發(fā)黃,片材表面光澤差,不僅影向到PP片材的光學(xué)性能,而且也影響到其力學(xué)性能;而加工溫度過(guò)低,則因成核劑熔化不好而導(dǎo)致PP片材內(nèi)部出現(xiàn)白斑或疵點(diǎn),對(duì)PP片材質(zhì)量同樣有不良影響。
         測(cè)試PP片材的光學(xué)性能,分別考察了不同復(fù)成核劑對(duì)PP片材光學(xué)性能的影響,當(dāng)成核劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%時(shí),片材的光學(xué)性能改善的并不顯著,隨著成核劑用量的增加,PP片材的霧度逐漸降低,透明逐漸改善,超過(guò)0.30%透明度也無(wú)很大改善%。最后將成核劑的用量確定為0.25%。根據(jù)多種研究表明這是PP透明劑最佳用量。
          成核劑的加入使均聚PP的結(jié)晶溫度,結(jié)晶度等明顯增加,其結(jié)晶溫度提高15度,結(jié)晶度由40%增加到50%,結(jié)晶溫度的升高使PP大分子在較高的溫度下開(kāi)始結(jié)晶,相應(yīng)縮短制品成型周期,有利于提高生產(chǎn)效率;加入成核劑PP大分子在較高溫度下結(jié)晶,高分子鏈的活動(dòng)能力增強(qiáng)。在這樣情況下加工的PP片材與某進(jìn)口樹(shù)脂生產(chǎn)片材效果相似。透明PP片材表面光滑,內(nèi)部無(wú)氣泡,表面無(wú)白斑,片材的韌性和剛性滿(mǎn)足要求。
         透明PP片材的光學(xué)性能對(duì)均化段的溫度變化較為敏感,實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),當(dāng)熔融溫度超過(guò)240℃時(shí),PP片材表面泛黃,說(shuō)明樹(shù)脂中有些成分已發(fā)生降解,表明加工溫度過(guò)高,不但影響制品的透明性能,降低制品的力學(xué)性能,而且還增加了生產(chǎn)加工的成本;當(dāng)熔融溫度低于230℃時(shí),因成核劑在PP大分子中尚未完全熔解,從而影響其在即中的分散,導(dǎo)致成核劑的增加透明性能力變差,表現(xiàn)為霧度值較大,而且制品中存在白點(diǎn)。
        國(guó)產(chǎn)成核劑的加入不僅能顯著改善均聚PP片材的光學(xué)性能,而且還可改善其力學(xué)性能和耐熱性。透明PP的霧度和透光率受加工條件所影響,最適宜加工溫度為230℃左右。經(jīng)使用表明,透明PP片材韌性和剛性均衡,所加工的PP杯子,快餐盒,果凍杯,保鮮盒,食品包裝等制品透明度高,外觀(guān)光潔發(fā)亮,完全滿(mǎn)足要求。

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